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Para su base "Le Blanc", la casa Chanel ha optado por cambiar su envase al PET, manteniendo al mismo tiempo sus requisitos técnicos y estéticos. La elección de este complejo material ha representado un paso estratégico para la marca y un nuevo reto para Texen.

Esta polvera grande y rellenable contiene una base de maquillaje sólida hasta ahora fabricada en ABS, ya está fabricada íntegramente en PET (a excepción del pasador y el espejo). Con esta elección estratégica, la marca se anticipa a los cambios de la legislación europea sobre materiales cosméticos y prosigue su búsqueda del diseño ecológico.

Una colaboración histórica

Otro desarrollo reciente, la polvera XXL para "Les Beiges", supuso una serie de retos para Texen debido a su gran tamaño y a las paredes finas inyectadas en rPET. Esta vez, Chanel optó por el PET y no el rPET por razones de estabilidad del color.

Para respetar la elección del PET, Texen se basó en la experiencia adquirida gracias al desarrollo del compacto anterior. Redobló la creatividad para respetar la gran exigencia de calidad de la marca, prioridad que comparte con Chanel. 

El primer reto fue la compleja inyección de PET, que requirió múltiples pruebas, sobre todo para la tapa, con una parte superior y bordes de diferentes tonos. Para inyectar los bordes, Texen utilizó la técnica de inducción "Besst Transform" basada en la ingeniería de Roctool. La pieza ofrece una estética perfecta con ausencia de defectos superficiales. A continuación, se aplica el logotipo de la marca en el centro de la tapa mediante estampación en caliente. Cada pieza se inyectó y luego se decoró en línea con un barniz de alto sólido, en particular la base del compacto en la línea de producción Picoligne® de la planta CMSI de Texen. Esta unidad de decoración de superficies desempeña un papel de producción flexible y asegurada (limitación del transporte, reactividad sobre la calidad, reducción de las existencias y de los plazos, productividad...).

En segundo lugar, el montaje se realizó en la línea de producción compacta SMART, que dispone de un módulo de inspección "cero defectos" a bordo para todas y cada una de las piezas. La tapa y la bisagra se unen con un pasador compatible con las propiedades mecánicas del material.

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